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調試PLC程序以及電氣控制柜的7個步驟

2019-07-07 18:53:13 合肥鴻昇自動化科技有限公司 閱讀

  許多電氣新手在完成電氣控制柜和PLC程序設計后不知道如何開始調試,或有人因調試方法不當導致PLC燒毀等。那么如何調試設計的電氣系統呢?可以遵循以下七個步驟。

  調試PLC程序以及電氣控制柜的7個步驟

  1.按圖紙檢查電路(無電源)

  通用PLC系統圖紙包括柜內和柜外圖紙;柜內圖紙指柜內接線圖;柜外圖紙指電氣柜外所有接線圖。需要檢查的部分是:1。圖紙設計合理,包括各種構件的能力等。2.第二步。檢查各部件是否嚴格按圖紙連接。在此過程中,最重要的是要注意檢查電源1,以確保電路中沒有短路。2.第二步。確保強弱電不混在一起,由于PLC的電源為24伏,一旦由于接線錯誤而將220伏電源接入PLC,則很容易燒毀PLC或擴展模塊。

  2.檢查PLC的外部電路,也稱為“點陣”

  電源確認后,送電源對輸入輸出點進行測試,通常稱為“打孔點”。IO點需要逐個測試,包括操作按鈕、緊急停止按鈕、操作指示燈、氣缸及其限位開關等,具體方法是一人操作現場側的按鈕,另一人監控輸入和輸出。PLC的T字母。對于大型系統,應建立測試表,即測試后標記。如果發現施工過程中出現接線錯誤,應立即處理。此步驟應注意需要備份程序以清空PLC中的程序或禁用程序,以避免測試引起的設備動作。

  3.檢查機械結構并測試電機負載

  此步驟需要檢查機械結構是否緊固等,電機負載是否得到適當的保護,以避免事故引起的事故,檢查后需要手動測試設備的運行情況,如正反轉電機,是否電路完好,帶電試運行,變頻器類設定相應的參數并執行電機。優化、靜態或動態識別等。需要注意的是,對于一些特殊的負載,如垂直類上下移動的負載,需要由專業人員進行,以避免因控制不當而導致的測試事故。

  4.調試手冊\/半自動模式及相關邏輯關系

  IO點和負載側測試完成后,下一步是手動調試。這里的手動模式也可以稱為半自動模式。不是用手直接按下電磁閥或接觸器,而是通過按鈕或人機界面按鈕驅動設備,與自動狀態相對應。手動模式測試可以根據人們的意愿分解自動模式,方便測試程序。該環節最重要的部分是測試安全功能,即測試緊急停機、安全格柵等安全功能是否在設備運行中起到相應的作用。

  5.根據生產過程調試自動模式

  半自動調試完成后,可進一步對自動工作進行調試。這是最重要的環節。根據生產過程對各種聯鎖進行試驗,包括邏輯聯鎖、安全聯鎖等。還需要測試幾個工作循環,以確保系統能夠正常連續地工作。

  6.特殊技術試驗

  除了邏輯控制外,PLC系統還有許多擴展功能,如PID控制。當這些邏輯調試基本完成后,我們就可以開始調試模擬和脈沖控制了。最重要的是選擇適當的控制參數。一般來說,這個過程比較長。選擇最佳參數需要患者調整和多個參數選擇。在某些PLC中,其PID參數可以通過自整定得到。但這種自我調整過程也需要相當長的時間才能完成。

  7.完成以上所有步驟

  整個調試基本完成。接下來是預生產的步驟。預生產是生產前的工作測試。在這一階段,可以配合生產進行一些特殊的試驗,如是否滿足生產節奏、安全功能是否能帶負荷工作等。一般來說,在連續生產一定時間后才能交貨。新手需要特別注意電源。我記得很多年前我調試第一個項目時,因為施工單位誤接了皮帶拉繩開關的220伏和24伏觸點(皮帶拉繩開關是一個安全裝置,兩組觸點,一組220伏斷開控制回路,一組220伏斷開控制回路)。另一組為24伏進入PLC),導致燒毀。一個數字輸入模板,然后內存長,調試時間必須區分220和24,沒有問題。



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